吸塑包裝機是利用高周波將上、下兩級熔合連接在一起的設(shè)備，通過工件接觸面及內(nèi)部PVC分子的劇烈振動和摩擦將熱量重新組合，對吸塑殼進(jìn)行熔接或壓花，但是過程中經(jīng)常會出現(xiàn)上、下練膜的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況該如何避免呢？
    首先，吸塑包裝機供應(yīng)商河南邦恩機械的小編帶大家看一下吸塑封口的塑料泡殼的PVC吸塑泡殼以及PET泡殼兩種材料，不同的吸塑殼材料對應(yīng)的吸塑包裝機的吸塑封口材料不同，需要在確認(rèn)吸塑泡殼材料后確定選擇PVC吸塑泡殼或是PET泡殼。
    其次，醫(yī)用吸塑包裝機供應(yīng)商提醒大家要知道導(dǎo)致吸塑泡殼粘模的原因，主要是在于熱合焊接調(diào)至的溫度過高，出現(xiàn)粘模現(xiàn)象時應(yīng)該需要把加熱的溫度相應(yīng)調(diào)低。現(xiàn)在市場上常見的吸塑泡殼以PVC材料居多，而PVC吸塑泡殼的一般厚度大致在單層40絲左右，可以先在高頻熱合機設(shè)備上進(jìn)行熱合封口；再針對吸塑泡殼封口模具在高周波熱合機進(jìn)行壓邊、加熱；按照單層40絲計算的話溫度可調(diào)至90度左右，吸塑泡殼材料越薄所需要的溫度越低。所以要避免吸塑包裝機出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象還要從溫度入手。
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